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正文內(nèi)容

科研車間鋼筋施工方案-文庫(kù)吧

2025-09-03 21:28 本頁(yè)面


【正文】 雨雪天現(xiàn)場(chǎng)排水,鋼筋碼放好后,用苫布覆蓋。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要做好標(biāo)識(shí)工作,標(biāo)識(shí)牌按公司 CI 標(biāo)識(shí)要求統(tǒng)一制作,其應(yīng)包括以下內(nèi)容:規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等內(nèi)容。雨天要用塑料布覆蓋。煨好的鋼筋套子、蓋鐵、較短料等鋼筋半成品要分類整齊碼放在有遮雨棚的半成品庫(kù)內(nèi)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn): 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員組織檢查鋼材的出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,查對(duì)鋼筋表面或每捆(盤)上的標(biāo)志,進(jìn)行外觀檢查 。并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按爐(批)號(hào)及直徑 d 分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí),并書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人可以使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)行鋼筋脆斷化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn),嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。 鋼筋原材檢驗(yàn)的取樣標(biāo)準(zhǔn):熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋從同一廠別、同一規(guī)格、同爐號(hào)、級(jí)別、牌號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、≤ 60T 為一驗(yàn)收批,同一混合批含碳量之差不大于 %,含錳量之差不大于 %,鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 6 科研 車間 項(xiàng)目部 每批取試件一組(拉伸、彎曲各 2 根),試件從隨機(jī)抽取的兩根鋼筋上截取, 將每根鋼筋端頭截去不小于 500mm 后,分別截取拉伸試件和冷彎試件各一根,(試件長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備確定,抗彎曲試件應(yīng)略短于抗拉伸試件以示區(qū)別)。熱軋光圓盤條鋼筋從同一廠別、同一規(guī)格、同爐罐號(hào)、級(jí)別、牌號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、≤ 60T 為一驗(yàn)收批,每批取試件一組,拉伸試件 1 根、彎曲試件 2 根,試件應(yīng)在任意兩盤上截?。ㄔ阡摻疃祟^截去不小于 500mm 后的余段截取,一盤上截取拉伸試件,另一盤上截取彎曲試件;兩個(gè)類型試件不得取自同一盤上)。 試驗(yàn)不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試,如仍有一根試樣不合格,則此 試樣不合格,該批鋼筋不予驗(yàn)收,按我公司質(zhì)量體系文件中不合格品的處置程序退場(chǎng)。 4. 4 機(jī)械、工具配置: 鋼筋施工機(jī)械、工具配置如下表: 序號(hào) 名稱 工作能力 數(shù)量 用途 1 彎曲機(jī) 彎折¢ 6Φ 40 筋 1 臺(tái) 鋼筋彎折 2 GJ540 切斷機(jī) 斷¢ 6Φ 40 筋 32 次 /min 1 臺(tái) 鋼筋切斷 3 調(diào)直機(jī) ¢ 6Φ 12 鋼筋 1 臺(tái) 鋼筋調(diào)直 4 BX3— 500 電焊機(jī) 焊筋φ 10Φ 40 筋 1 臺(tái) 鋼筋焊接 5 直螺紋套絲機(jī) 1 臺(tái) 鋼筋套絲 6 砂輪鋸 ¢ 6Φ 40φ 2 臺(tái) 斷筋、綁絲 7 90cm 大剪 ¢ 6Φ 12 2 把 鋼筋切斷 8 緊固扳手 10 把 鋼筋連接 鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 7 科研 車間 項(xiàng)目部 9 綁鉤 20 把 鋼筋綁扎 10 板 手 ¢ 6 2 把 鋼筋彎曲 調(diào)直 ¢ 8 2 把 φ 10 4 把 φ 12 4 把 第五章 鋼筋施工方法 按圖紙彈好鋼筋位置線、鋼筋除銹 →鋼筋配料、加工 → 半成品吊運(yùn) → 鋼筋連接、綁扎 → 自檢 → 專檢 →監(jiān)理、 設(shè)計(jì)、 監(jiān)督站隱檢驗(yàn)收。 鋼筋除銹 鋼筋表面應(yīng)潔凈,油漬、漆污浮皮 、鐵銹在使用前清理干凈。在焊接前焊點(diǎn)清干凈。光圓鋼筋可在調(diào)直過(guò)程中除銹,亦可用手工除。 鋼筋配料 鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖,并加以編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫配料單。配料單標(biāo)明構(gòu)件名稱、鋼筋編號(hào)、簡(jiǎn)圖(長(zhǎng)度、細(xì)部尺寸、形狀)、規(guī)格、鋼筋型號(hào)、下料長(zhǎng)度、單位根數(shù)、合計(jì)根數(shù)和重量;每張下料單內(nèi)還要注明重量。鋼筋原料檢驗(yàn)合格后,由鋼筋工長(zhǎng)組織鋼筋班組長(zhǎng)、鋼筋工進(jìn)行班前交底,按配料單進(jìn)行構(gòu)件配料,預(yù)制鋼筋半成品。預(yù)制的鋼筋半成品要分層、分部位、分段和構(gòu)件名稱, 按號(hào)順序堆放,同一部位或同構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)等。以備現(xiàn)場(chǎng)接筋、綁扎時(shí)隨時(shí)取用。 各種鋼筋材料下料計(jì)算如下: 鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 8 科研 車間 項(xiàng)目部 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度 彎鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜段長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 彎曲調(diào)整值如下: 表 3: 鋼筋彎曲角度 45176。 90176。 135176。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d 彎鉤增加長(zhǎng)度:通常采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或試彎。 彎起鋼筋斜長(zhǎng)系數(shù)表如下:( h0 為彎起高度) 表 4: 彎起角度 a=30176。 a=45176。 a=60176。 斜邊長(zhǎng)度 s 2h0 h0 底邊長(zhǎng)度 l h0 h0 h0 增加長(zhǎng)度 sl h0 h0 箍筋調(diào)整值:箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或之和,根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。箍筋調(diào)整值如下: 表 5: 箍筋量度辦法 箍筋直徑( mm) 6 8 1012 量外包尺寸 50 60 70 量?jī)?nèi)包尺寸 100 120 150170 鋼筋配料計(jì)算完畢,填寫配料單。列入加工計(jì)劃的配料單,將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù),并在使用過(guò)程中區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌,應(yīng)鋼鋼鋼 筋筋筋 工工工 程程程 施施施 工工工 方方方 案案案 9 科研 車間 項(xiàng)目部 嚴(yán)格校核,必須準(zhǔn)確無(wú)誤,以免返工浪費(fèi)。 鋼筋切斷 縱向連接鋼筋 d≥ 22mm,必須用砂輪鋸切斷,保證端頭平齊,無(wú)毛刺。少量的光圓筋可以用大剪剪斷,大量鋼筋使用鋼筋切斷機(jī)切斷。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度不同,合理安排下料尺寸,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)一配料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料 ,減少短頭,減少損耗。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線,刀口要密合。固定刀片與沖切刀口的距離,對(duì)直徑≤ 20m
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