【正文】 項目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的有關(guān)法規(guī)，科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場，建立施工現(xiàn)場管理組織，協(xié)調(diào)專業(yè)管理和各項施工活動，控制污染，創(chuàng) 造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流通暢的施工秩序。 5效益目標(biāo)及控制 （ 1）效益目標(biāo) 通過技術(shù)創(chuàng)新，各職能部門嚴(yán)格管理、合理降低工程成本，降低施工費用 3%，用于縮短工期，提高質(zhì)量的附加成本。 （ 2）勞動生產(chǎn)率控制 采用流水施工方法，工程網(wǎng)絡(luò)計劃和現(xiàn)代管理辦法，遵循建筑施工工藝及其規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工，充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工項目機(jī)械化程度，發(fā)揮固定資產(chǎn)投資效益，不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。 （ 3）成本控制 控制材料采購成本，優(yōu)選材料和設(shè)備的價格 ，合理安排儲存、降低材料管理損耗。優(yōu)化工期和成本，減少趕工費，合理規(guī)劃現(xiàn)場布置，減少二次搬運運輸費支出。保證工程質(zhì)量、降低工程成本，避免返工損失。全面履行合同，減少業(yè)主索賠機(jī)會，健全工程施工成本控制體系，落實控制者責(zé)任，保證工程施工成本控制目標(biāo)實現(xiàn)。 6信息化管理 根據(jù)本工程的需要，項目部將購置微機(jī)和打印機(jī)等設(shè)備，利用微機(jī)建立了一個項目管理系統(tǒng)，使施工組織管理向規(guī)范化、程序化發(fā)展，全面促進(jìn)對工程進(jìn)度、成本、合同文檔、施工資料、技術(shù)數(shù)據(jù)的管理。 7 施工部署 1工流水段的劃分： 垂直方向 按層分段，水平方向以 15軸， 612軸軸劃分二個流水段，進(jìn)行平行流水作業(yè) 。 2 施工順序： （ 1）礎(chǔ)階段施工順序：樁 頭及基坑清理 →墊層混凝土澆筑→基礎(chǔ)抄平放線→ 綁扎基礎(chǔ)及承臺 →支基礎(chǔ)及承臺、 → 基 礎(chǔ) 及承臺 、基礎(chǔ) → 基礎(chǔ)砌磚→ 回填土 （ 2）主體階段施工順序：抄平放線→立皮數(shù)桿→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝 （ 3）裝飾階段施工順序： 結(jié) 構(gòu) 層 處理 →放 線 →立門窗框→各類管道水平支管安裝→墻面 →管道試壓 →墻面→安門窗扇、刷油漆→燈具 安裝 →調(diào)試 →清理→交工 勞動力配制計劃 1 管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系 我公司實行 二 級管理，即公司一級管理，項目經(jīng)理部 二 級管理。 公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司的各項管理工作，公司總工程師負(fù)責(zé)各項目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機(jī)關(guān)設(shè)立經(jīng)營部、工程部等各部室。經(jīng)營部負(fù)責(zé)各項目工程的施工進(jìn)度計劃。工程部負(fù)責(zé)各項目施工生產(chǎn)的質(zhì)量，現(xiàn)場安全教育和檢查督促工作。 工程項目級實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目經(jīng)理為主組建項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項目組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目 總工 、施工員、質(zhì) 檢員、安全員、預(yù)算員、材料員、設(shè)備員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。 2 項目部主要施工及管理人員 經(jīng)慎重考慮，本工程的項目經(jīng)理由我公司的 壹級 項目經(jīng)吳劍生 勇 擔(dān)任，該項目經(jīng)理是我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理之一，有豐富經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，曾主持或參與過多項 10000m2以上 類似工程施工，均能如實地反映設(shè)計意圖，質(zhì)量好、工期快、施工期間均未發(fā)生過重大的質(zhì)量、安全事故、深得業(yè)主與設(shè)計單位的好評。 參與本工程施工的其他管理人員也均是我公司的業(yè)務(wù)骨干，項目部管理人員職責(zé)分工明確，協(xié)同配合，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項目部全面負(fù)責(zé) 現(xiàn)場的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預(yù)算提出勞動力、材料機(jī)具需用計劃，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項控制目標(biāo)和各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的實施。 3 施工隊組建設(shè) 1 以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成由專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工 隊組，施工隊組設(shè)隊長，全面負(fù)責(zé)隊組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組長率領(lǐng) 工人直接完成施工任務(wù)，施工隊長、班組均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)工人，特殊工種由持有效證書的專業(yè)技術(shù)工人組成。 2根據(jù)工程量情況選用兩個混合 土建 施工隊， 一個鋼結(jié)構(gòu)安裝隊 進(jìn)行平行流水施工。主體施工時以 鋼結(jié)構(gòu)安裝隊、 木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工為主，輔以架子工、水暖工、電工和壯工等。裝修階段由優(yōu)選的裝飾隊施工，包括木工、抹灰工、油漆工等。防水工程選用有資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊伍，各班組之間進(jìn)行流水 穿插 作業(yè)。 3 根據(jù)工程進(jìn)度情況，現(xiàn)場各職能人員負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員配合施工隊進(jìn)行施工洽談、翻樣、資源供應(yīng)、加工訂貨、構(gòu)件運輸、現(xiàn)場管理、安全保衛(wèi)等工作，把設(shè)備安裝、水暖、電氣、室外管線以及機(jī)械運輸、物資供應(yīng)等單位和部門組織起來，聯(lián)合協(xié)同作戰(zhàn)，做到既 有分工又有協(xié)作。 項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見附表 1。 勞動力進(jìn)場計劃詳見附表 2。 主要施工機(jī)械、設(shè)備供應(yīng)計劃 1 施工機(jī)具的選擇 1 場內(nèi)運輸機(jī)械及運輸方式 本工程選用 2臺 井架 作場內(nèi)的主要垂直運輸工具；場內(nèi)的水平運輸用 小型機(jī)動翻斗車 ，樓層內(nèi)的水平運輸采用鐵斗車。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用 2臺 25 噸汽車吊。 2 土方機(jī)械 土方回填時采用機(jī)械回填，人工輔助，現(xiàn)場配備 5臺 HW－ 60蛙式打夯機(jī) ，一臺 50噸壓路機(jī)。 3 混凝土、砂漿攪拌機(jī)械： 混凝土、砂漿生產(chǎn)采用現(xiàn)場集中攪拌?，F(xiàn)場設(shè) 2臺砂漿攪拌機(jī)。水 泥及砂石的計量采用自動計量系統(tǒng)。 4 鋼筋機(jī)械： 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，在鋼筋棚內(nèi)設(shè) 1條生產(chǎn)線，鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)各配 1臺。 本工程的鋼筋焊接主要為電弧焊，現(xiàn)場設(shè) 5臺交流電焊機(jī)。 5 木工機(jī)械 現(xiàn)場木模板加工量較 多 ，配木工圓鋸 4臺可滿足施工要求。另設(shè) 2臺刨床、 1臺鉆床。 6 其它機(jī)械： 其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，開做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。 主要施工機(jī)械、設(shè)備 進(jìn)場計劃見附表 3。 主要項目施工方法 1 施工測量 1 現(xiàn)場平面定位和軸線測量 根據(jù)業(yè)主提供的測量定位放線依據(jù)，及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。采用井字形控制網(wǎng)。井字形控制網(wǎng)測出后，在四周圍建筑上做永久標(biāo)樁和永久標(biāo)志，并做各軸線的引樁。測量儀器采用 J2 型經(jīng)緯儀， 50m鋼卷尺。 定位測量采用從規(guī)劃紅線樁處開始引線，用極坐標(biāo)法測點、精密測距、正倒鏡測角，平差調(diào)整后定點。在復(fù)核總體尺寸，各開間尺寸及對角線尺寸準(zhǔn)確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設(shè)永久標(biāo)樁及引樁 ，繪制定位圖，經(jīng)設(shè)計建設(shè)單位復(fù)核簽證后，作為定位依據(jù)。 距離測量，采用往返丈量法，一般測二個往返，精度為 1/20210，角度測量采用正倒鏡法， 一般測二個測回，精度 2。測量中若誤差超限，則屬錯誤，應(yīng)查明原因并重新測量，直到不超限為止。誤差不超限則對距離進(jìn)行三差 ( 尺長、溫差、高差 )改正，對角度進(jìn)行歸化調(diào)整。角度調(diào)整后須重新測定角度，其誤差應(yīng)在限差之內(nèi)，否則應(yīng)重新測定和調(diào)整。 利用現(xiàn)場軸線基點放線時，要先行后視檢查，證實基點無變動后才能使用。 2標(biāo)高測量 根據(jù)業(yè)主指定的水準(zhǔn)點，進(jìn)行閉合水準(zhǔn)儀 測量，在建筑物外適當(dāng)?shù)膱杂驳牡胤?，測設(shè)出永久性水準(zhǔn)點，其閉合差 fh≤177。 10n1/2。高程引測應(yīng)進(jìn)行往返 12個測回。 若測量誤差超限則屬錯誤，應(yīng)查明原因重測。若高差閉合差在容許范圍內(nèi)，則將閉合誤差按測站比例進(jìn)行平差修正，最后求出各測點高程，并標(biāo)記在永久水準(zhǔn)點上，作為高程傳遞測量的場地基準(zhǔn)點。 3 垂直度觀測 在施工過程中隨時檢查鋼柱 的垂直度和施工 放線的精度，做好垂直度觀測記錄。在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，檢驗廠房的垂直度，是否符合施工規(guī)范的要求，并做好記錄，保證廠房 的垂直精度。 5 沉降觀測 觀測 點處在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋 100 100=8 鐵件，混凝土拆模后即時焊接標(biāo)高點，在標(biāo)高點上方焊可活動遮蓋板，便于保護(hù)標(biāo)高點和觀測。標(biāo)高點用Ф 12圓鋼制作，表面刷防銹漆。 沉降觀測采用 S2 高精度水準(zhǔn)儀觀測，結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次，每次觀測后及時整理沉降資料，報有關(guān)部門及有關(guān)人員。 2 土方工程 1 土方回填 （ 1）土料要求與基槽土質(zhì)相同，不得含有有機(jī)雜物，含水量宜控制在 12％～ 15％范圍之內(nèi)，現(xiàn)場檢驗要求手握成團(tuán)，落地開花。石灰為成品生石灰粉，要求不得含有石灰塊，也不得含有過多的 水分。 （ 2）對基礎(chǔ)墻體進(jìn)行檢查，辦完隱檢手續(xù)。施工前將基坑內(nèi)的積水、雜物清理干凈。 （ 3） 土料進(jìn)場后及時檢驗其種類、質(zhì)量，不得含有雜物，含水量應(yīng)符合要求。如含水量偏高，需翻松晾曬或均勻攙入干土，如含水量偏低，則需灑水潤濕。 （ 4）土料要用 20mm篩子過篩，確保粒徑要求，生石灰粉可以直接使用?；彝恋呐浜媳葹轶w積比 3： 7，要嚴(yán)格計量，控制好配合比?；彝涟韬弦ＷC均勻一致，至少應(yīng)翻拌兩次，拌合好的灰土要顏色一致。 （ 5）填土應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填夯實。每層灰土鋪攤厚度為 300㎜，鋪攤后用木耙 找平，與基槽邊壁的標(biāo)高點對應(yīng)檢查。 壓 的遍數(shù)不應(yīng)小于 3遍，要求行行相接，縱橫交叉。在機(jī)械施工夯 壓 不到的填土部位，用人工木夯分層夯打密實?；靥钔练侄螘r每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，夯 壓 跡重疊 ，上下層錯縫距離不應(yīng)小于 1m。夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。回填土每層夯土填實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，合格后才可進(jìn)行上一層的填土施工。填土全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，有偏差的地方及時依線鏟平或補土夯實。 3鋼筋工程 1 鋼筋的驗收與存放： 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有 出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機(jī)械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。 鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長度等分類堆放整齊，并掛標(biāo)識牌。 鋼筋堆放場地用 C10 素混凝土進(jìn)行地面硬化處理，堆放場地有一定排放坡度，使雨水排入排水溝內(nèi)。鋼筋堆放底部用磚砌 200mm 高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置在地壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。 加工成型的鋼筋在使用前，按照規(guī)格、尺寸、數(shù)量、構(gòu)件號等堆放整齊，并掛標(biāo)識牌，成品鋼筋堆放盡量在塔吊作用半徑范圍內(nèi)。在雨季施工時， 成品鋼筋底部有木方墊平、架空，箍筋的堆放高度不得超過 ，并在箍筋內(nèi)加釘 2 根埋地 500mm的鋼管樁，防止箍筋的突然倒塌。 2 鋼筋的加工制作 鋼筋加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋加工使用，一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺切斷機(jī)、一臺彎曲機(jī)。Ф Ф Ф 10 鋼筋成型由人工成型，其余鋼筋由機(jī)械成型。鋼筋加工時的幾何尺寸應(yīng)保證符合經(jīng)翻樣尺寸。箍筋的彎鉤平直長度不少于 10d，箍筋彎鉤角度不小于 135176。，其它彎起點位置等必須符合規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。鋼筋的接頭及接頭位置詳見鋼筋綁扎。 現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并 制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 3 鋼筋接頭：主筋接頭采用綁扎連接，鋼筋接頭位置必須錯開，受拉區(qū)同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的 25%，受壓區(qū)不得超過 25%。 4 模板工程 采用竹膠模板，部分 鋼模板 配合施工，支撐采用鋼管支撐。 1 板模板安裝 （ 1）工藝流程：地面夯實→支立撐→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。 （ 2）土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 （ 3）從邊跨一 側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定：再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為 70120cm，大龍骨間距為 80120cm，小龍骨間距為 4060cm。 （ 4）調(diào)節(jié)支撐高度，將大龍骨找平。 （ 5）鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 （ 6）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱主度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 ，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢 固。 （ 7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。 4 模板拆除 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出。集中堆放側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔 ，以防止模板變形和損壞。 5 混凝土工程 1混凝土攪拌 （ 1）材料要求：水泥為礦 水泥；砂采用中砂，要求通過 篩孔的占1530%，含泥量小于 5%，砂率控制在 4045%；石子，碎石粒徑 1030mm，含泥量小于 1%；外加劑，采用高效復(fù)合型 減 水劑。 （ 2）作