【正文】 制。 土方作業(yè)組 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)土方開挖、基底的清理及基礎(chǔ)土方回填等工作。 木工作業(yè)組 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、樓面板、樓梯等現(xiàn)澆混凝土的裝模、拆模 及模板的清理及腳手架搭拆等工作。 1鋼筋混凝土作業(yè)組 ．負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的制作、安裝、養(yǎng)護(hù)和鋼筋的制作、安裝、及混凝土的澆搗、養(yǎng)護(hù)等工作。 1砌體作業(yè)組 負(fù)責(zé)所有的磚砌體的砌筑 0 1防水隔熱作業(yè)組 負(fù)責(zé)屋面防水隔熱、衛(wèi)生間防水等施工 1 裝修組 負(fù)責(zé)內(nèi)外墻、天棚及樓地面（包括樓梯間）的裝修、門窗框扇的安裝、樓梯欄桿安裝、等裝飾工程的施工。 1電氣給排水設(shè)備安裝組 負(fù)責(zé)所有電氣設(shè)備、給排水安裝及廚廁器具的安裝工作。 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）繼續(xù)教育學(xué)院現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育本科生畢業(yè)論文 7 第三 章 主要工程項(xiàng)目的施工方法、方案 一、施工準(zhǔn)備 （一）現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面和豎向控制、樁基及基坑周線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 (1)組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問解決在施工之前。 (2)修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。 (3)根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。 （三）機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬 設(shè)起重機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、切割機(jī)、蛙式打夯機(jī)等若干。具體詳見《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》。 （四）物資準(zhǔn)備 三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。主要周轉(zhuǎn)材料有：模板、扣件式腳手架鋼管。 （五）人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，做好必須的設(shè)施搭建，為開工前期做好準(zhǔn)備。具體勞動(dòng)力需用計(jì)劃詳見《勞動(dòng)力計(jì)劃表》 二、各分部分項(xiàng)工程主要施工工藝 （一）德峨煙葉工作站一土建 土石方工程 (1)挖基礎(chǔ)土方 ①工藝流程： 確定開挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底 ②開挖方法 ． 采用挖掘機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將表層的土運(yùn)棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的 5KM 遠(yuǎn)的棄土地點(diǎn)。 ③開挖標(biāo)高控制 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）繼續(xù)教育學(xué)院現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育本科生畢業(yè)論文 8 待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量 3cm 5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。 (2)挖溝槽土方 ①溝槽開挖方法： 1)土方開挖采用放坡開挖，放坡系數(shù)為 1： 。 2)開挖方式以機(jī)械開挖為主，人工開挖進(jìn)行配合。土方采用分段分層開挖的方式進(jìn)行，開挖深度 3. 0m 以內(nèi)的采用挖掘機(jī)一次開挖至距溝槽底 20. 0cm，開挖深度超過 的，采用挖掘機(jī)分兩次開挖至距溝槽底 20. 0cm，挖出的土方用自卸運(yùn)土車運(yùn)至指定余泥堆場(chǎng)。 3)溝槽基底標(biāo)高以上 20cm 的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動(dòng)基底土，嚴(yán)禁超挖。 4)溝槽開挖過程中，不同土層 面標(biāo)高須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，并做好記錄。 5)土層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。 ②溝槽排水措施： 1)在溝槽外設(shè)置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內(nèi)的污水經(jīng)沉淀后排放。 2)開挖時(shí)基底設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝的截面尺寸為 200mm 300mm，沿著臨時(shí)排水溝每隔 20m 設(shè)置 600mm 600mm 800mm 的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。 3)在溝槽開挖過程中出現(xiàn)的滲漏水應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理的方 法為： ①滲漏水較少時(shí)，直接封堵； ②滲漏水較大時(shí)，在溝槽外惻施工擺噴或灌漿止水。 (3)土方回填 土方回填施工工藝流程：還土一攤平一夯實(shí) 1)還土：還土的土料一般用原土。在土料中不含有過大的磚塊或堅(jiān)硬的土塊；在土料中粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過 10%。不能采用淤泥土、液貨粉砂回填。 還土前，應(yīng)清除積水和有機(jī)雜物，檢查基礎(chǔ)，接口等是否滿足強(qiáng)度要求，以防因還土還受損傷。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管子兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層進(jìn)行。還土?xí)r在管頂50cm 以下均應(yīng)采用人工還土，在 管頂 50cm 以上可采用機(jī)械還土。 2)攤平：每還一層土，都要采用人工將土攤平，每一層都要接近水平。 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）繼續(xù)教育學(xué)院現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育本科生畢業(yè)論文 9 3)用人工夯實(shí)或蛙式打夯機(jī)的回填土粒徑不應(yīng)大于 50mm。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土可用作各層填料。 砌筑工程 (1)工藝流程 墻體放線一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一砌筑鑲磚一勒縫 (2)操作工藝 1)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 2)砌筑時(shí)，必須遵守 “反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 3)砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土切塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，豎向通縫不能大于兩匹。 4)內(nèi)外墻長(zhǎng)度大于 5M 的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。 5）當(dāng)砌體填充墻高度大于 4m 時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁．作法為：一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼作過梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道，內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚 ，高度 見建筑墻身剖面圖，高度 b240mm 時(shí)，配筋上下各 2m3 12， 6φ 200 箍；b240mm 時(shí)，配筋上下各 2 m3 14， 6① 200 箍．圈梁兼作過梁時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋．當(dāng)墻高大于 7m 時(shí)，在門窗洞口頂及墻頂向下 處各設(shè)一道圈梁，圈梁寬同墻寬，高 180，配筋上下各 2m3 14， 6φ 200 箍。 6）蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為 1. 5cm 左右，垂直縫在宜為 2cm。 7）砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱 時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足 28d 及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。 8）砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過 1. 8m。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的 2/3。 混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝 (1)混凝土工程 1)混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）繼續(xù)教育學(xué)院現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育本科生畢業(yè)論文 10 ①機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器等機(jī)具 設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并做好發(fā)生故障時(shí)的修理準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用振動(dòng)器和備用泵。 ②澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。 2)混凝土澆筑要點(diǎn) ①澆筑前，檢查模板清理情況，清除模板內(nèi)的木屑、鉛絲鐵釘?shù)入s物，并灑水濕潤(rùn)模板，鋼筋要保持表面清潔無浮漿。 ②澆筑砼的自落高度不得超過 2m，澆筑砼柱底層的砼時(shí)，要使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，砼離析，形成蜂窩、狗洞，影響 砼質(zhì)量。 ③在結(jié)構(gòu)若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋密集處，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，可改用相同抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，以保證此處的砼質(zhì)量。 ④柱砼要分層澆筑，每層厚度宜為 30， _ 40cm，最大不超過 50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過 2h，夏季可適當(dāng)縮短。 ． ⑤樓面梁板砼施工中必須及時(shí)振搗，振動(dòng)棒搗插時(shí)做到快插慢拔防止卡棒，砼振搗要密實(shí)，各振點(diǎn)布置均勻，下一振點(diǎn)要能覆蓋上一振點(diǎn)三分之一的面積，不漏振不超時(shí)振搗，采用高頻振搗棒均勻搗趕出砼中的氣泡。在梁柱交接位置的鋼筋較密集，當(dāng)振搗棒 難以插入振搗時(shí)，施工中要特別注意，可使用φ 18 以上的圓鋼筋插搗或者使用直徑小的振搗棒振搗，保證砼振搗密實(shí)。樓面用平板振動(dòng)器均勻振搗平整，然后由人工用 2m 刮尺刮平拍實(shí)，經(jīng) 1～ 2 小時(shí)后收漿壓光，以消除收縮后產(chǎn)生的裂紋。 ⑥每層樓面的柱子砼先行澆筑，梁、板砼在每一流水段內(nèi)為一次性連續(xù)澆筑施工不留施工縫。梁柱接口用鐵絲網(wǎng)分隔，每層柱子上下柱連接面在柱模安裝前將接口處砼表面浮漿鑿除并沖洗干凈，砼施工前應(yīng)將模板淋水濕潤(rùn)，沖洗干凈后鋪 50 厚 1： 1 水泥砂漿。施工時(shí)先將柱頭砼分層澆搗至板面高度然后澆梁板砼。 3)混凝土振搗 ①，混凝土圈梁、構(gòu)造柱采用 H250 插入式振動(dòng)棒振搗；板混凝土振搗時(shí)，采用平板振動(dòng)器振搗，防止因平面面積大而振動(dòng)棒漏振。 ②振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑 R 的 倍，振動(dòng)棒的作用半徑按 30cm 考慮，則插點(diǎn)間距不得大于 45cm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于 15cm,且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）繼續(xù)教育學(xué)院現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育本科生畢業(yè)論文 11 ③振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不 宜過短，也不宜過長(zhǎng)，可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。 ④用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有 1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。 4)混凝土表面處理 在樓板混凝土振搗完畢，先用 2m 長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在 6mm 之內(nèi)（規(guī)范 允許偏差為 8mm）。 5)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后 10～ 12h 內(nèi)，注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料布保水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到1. 2Mpa 之前，不得上人加載。 ①在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。 ②在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1. 2MPa 以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 ③在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。 ④基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè) 計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。 (2)鋼筋混凝土工程施工工藝 1)鋼筋加工工藝流程 采購(gòu)入庫→材料冷加工→加工成型→檢驗(yàn)發(fā)放→現(xiàn)場(chǎng)安裝 2)采購(gòu)入庫： a．鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙采購(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書； b．鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案抽取試樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 c．鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按品種規(guī)格分類分批堆放。 3)鋼筋調(diào)直 a．調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，圓盤鋼筋放入圈架上要平 整，如有亂絲或鋼筋脫架時(shí)必須停車處理。 b．每盤鋼筋調(diào)直須通過 Im 長(zhǎng)的φ 25 鋼管，避免鋼筋尾端甩動(dòng)傷人。 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）繼續(xù)教育學(xué)院現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育本科生畢業(yè)論文 12 C．已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆掛牌注明工號(hào)、編號(hào)，堆放整齊；地面上散亂鋼筋要隨時(shí)清理。 d．鋼絲調(diào)直不宜過長(zhǎng)，否則中部容易發(fā)生曲折使切斷長(zhǎng)度不準(zhǔn)。 ④鋼筋切斷 a．操作前應(yīng)檢查鋼筋切斷機(jī)刀口安裝，要求準(zhǔn)確牢固、潤(rùn)滑油添加充足，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)入切斷操作。 b．切斷要在鋼筋矯直后進(jìn)行，鋼筋要與刀口成垂線，切斷細(xì)鋼筋時(shí)，要把鋼筋擺直。 c． 斷料時(shí)握緊鋼筋。在活動(dòng)刀片后退時(shí)送進(jìn)刀口。 d．禁止切斷超過機(jī)械性能規(guī)定范圍的鋼材，超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。 e．切斷鋼筋后，機(jī)身上的鐵末，鐵屑用的毛刷清掃。 ⑤鋼筋加工成型 a．起彎點(diǎn)與芯軸外圓切線的垂直距離：彎 90 度鉤時(shí)為 0；彎 180 度鉤時(shí)為 1. 5d。 b．成型鋼筋的形狀。尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，清除鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹應(yīng)在加工前進(jìn)行，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 ⑥檢驗(yàn)發(fā)放 a． HPB2