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渦北煤礦泵房設(shè)備安裝施工組織措施_設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-05-16 04:23 本頁(yè)面


【正文】 余量,號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,三通及彎頭加工時(shí)應(yīng)下樣板 。 ( 2)氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清理熔渣和飛濺物,氣割的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼構(gòu)件的制孔精度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,螺栓距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過(guò)規(guī)定時(shí),不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材料相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 ( 1)施焊人員應(yīng)是持證焊工。焊條、焊絲、焊劑等的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有質(zhì)量合格證。 ( 2)焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,不得使用受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。焊絲在使用前應(yīng)清除 油污、鐵銹,焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品 5 說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干處理。 ( 3)施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭和焊區(qū)的處理情況,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊,多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。 ( 4)焊接質(zhì)量等級(jí)必須符合焊接質(zhì)量一級(jí)要求,焊接完畢后焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,不允許存在未焊滿、咬邊、裂紋、弧坑、接頭不良、夾渣、氣孔、焊溜等缺陷。 ( 5)高壓法蘭及管件焊接要開(kāi) 45176。坡口,分層焊接,去除焊渣后方可進(jìn)行第二道焊接,嚴(yán)禁出現(xiàn)各類 焊接缺陷。 ( 6)所有金屬構(gòu)件之間進(jìn)行焊接時(shí),必須采取有效措施,遵守有關(guān)安全規(guī)定,焊接除特別說(shuō)明外,均沿構(gòu)件周邊進(jìn)行正常的連續(xù)焊接,焊接高度不得小于被焊接件的最小厚度。 井下所有管件、構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件都需要進(jìn)行防腐處理,涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍,環(huán)氧煤瀝青面漆兩遍。其它制作加工的鋼構(gòu)件所用鋼材表面進(jìn)行除銹處理,表面刷涂設(shè)計(jì)要求的油漆,漆層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 涂刷前,嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)漆,攪拌均勻,并檢查工件是否清潔,用干潔壓風(fēng)吹凈工件再刷。涂刷時(shí),涂層表面應(yīng)均勻,不允許起皮、鼓泡、裂紋、縮孔、 流掛、漏涂等缺陷,涂層之間的時(shí)間間隔應(yīng)符合要求,前一遍涂層干燥后,再涂刷后一遍。各遍涂刷應(yīng)相互垂直交叉,涂刷需焊接的構(gòu)件時(shí),端部要留 10cm 左右,等焊接后另行補(bǔ)涂。對(duì)于搬運(yùn)過(guò)程中碰壞的涂層,安裝前必須進(jìn)行補(bǔ)刷。 6 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,將小件裝在礦車內(nèi)運(yùn)至井下,大件裝在平板車上下放至井下,到井底后再通過(guò)軌道運(yùn)輸?shù)轿?。首先查看地面現(xiàn)場(chǎng),修整道路以利于大件運(yùn)輸車輛及吊車到達(dá)最佳吊裝停放位置,核實(shí)大件重量及汽車吊起吊最大重量,符合要求方可吊裝。檢查各類吊裝起重機(jī)具繩索必須符合安全系數(shù)要求,安裝前對(duì)起吊錨 索進(jìn)行檢查確認(rèn)。電動(dòng)機(jī)及水泵吊裝時(shí),利用吊車將其放于平板車上,然后推至寬罐籠內(nèi)。 (二)施工順序 管道托架焊接、安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備、管道運(yùn)輸 水泵安裝 電機(jī)安裝 管道及閥門附件安裝 管道試壓 調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) (三)主要施工方法 ( 1)管架的制作按圖紙尺寸進(jìn)行加工。 ( 2)焊接后,人工除銹,刷紅丹底漆兩遍,涂刷環(huán)氧瀝青面漆兩遍。 ( 1)檢查驗(yàn)收基礎(chǔ) 根據(jù)有關(guān)單位提供的驗(yàn)收基準(zhǔn) 線對(duì)各基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查各泵體安裝孔洞之間的設(shè)計(jì)尺寸,孔洞深度,基礎(chǔ)標(biāo)高。 ( 2)基礎(chǔ)放線 根據(jù)基礎(chǔ)“十”字中心線,在巷道壁上用膨脹螺栓固定掛線支架,掛設(shè)“十”字中心線,以此為基準(zhǔn)在基礎(chǔ)表面上引放其他輔助中心線。 ( 3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝箱清點(diǎn)檢查設(shè)備,對(duì)運(yùn)輸中易損件要做好二次防護(hù),檢查 7 運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)丟失或損傷,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。 ( 4)基礎(chǔ)處理及墊鐵布置 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理,根據(jù)要求在布置墊鐵的地方把基礎(chǔ)打麻磨平,打麻磨平時(shí)要注意基礎(chǔ)水平度和平面度,同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高盡量使各磨面處 于同一標(biāo)高。 : ( 1) 電機(jī)運(yùn)輸 運(yùn)輸路線: 井底車場(chǎng)→東翼軌道運(yùn)輸大巷→ 33 采區(qū)軌道下山→ 720 車場(chǎng)→33 采區(qū)回風(fēng)下山下部車場(chǎng)→ 800水泵房 電機(jī)重量為 2760Kg, 應(yīng)使用平板車下放 .裝車時(shí)將Φ 的鋼絲繩一端繩套穿入 5T 馬鐙,并將 5T 馬鐙鎖在電機(jī)的起吊環(huán)上,將另一端鋼絲繩套掛在 16T 吊車的鉤頭上,共 4 根對(duì)稱起吊,起吊之前應(yīng)先拉好警戒線,并有專人進(jìn)行警戒,進(jìn)行起吊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查吊點(diǎn)、馬鐙、鋼絲繩等是否連接好,是否安全可靠,要先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)誤,然后再正式進(jìn)行起吊。起吊過(guò)程 中應(yīng)有專人指揮,將設(shè)備吊至平板車上,保證重心居中,位置合適后放下鉤頭,將馬鐙從設(shè)備上取下,確保設(shè)備裝車重心合理
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