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正文內(nèi)容

鞍鋼焦化廠干熄焦年修工程爐窯砌筑維修施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-05-15 22:50 本頁(yè)面


【正文】 拆完后方可以拆除下一層,以確保安全。 7)對(duì)較難拆除的耐火材料可 采用電錘進(jìn)行拆除。 8)對(duì)甲方確認(rèn)不拆的部位,在拆除接點(diǎn)時(shí)應(yīng)用撬扛慢慢拆除,不能用大錘打,防止損壞爐子整體性。拆除時(shí)一定要保護(hù)好不拆除的砌體。 9)拆除作業(yè)應(yīng)聽(tīng)從指揮,文明施工,不違章蠻干。 、檢修項(xiàng)目恢復(fù) 干熄槽檢修項(xiàng)目施工 施工順序 測(cè)量放線 熄焦室,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空洞多,對(duì)幾何尺寸的精度要求很高。在施工中我們使用先進(jìn)的儀器,科學(xué)的測(cè)量方法,控制熄焦室各向基本尺寸。 干熄焦各部位施工方法 1)、斜道區(qū)及環(huán)形風(fēng)道區(qū)砌筑 ①施工流程 拆除 — →清掃 — →預(yù)砌筑 — →加工磚 — →打灰砌筑 — →勾縫清掃 — →下一個(gè)牛腿 ②爐墻、“牛腿”砌筑 分隔墻碳化硅磚砌筑前,先在磚表面畫出中心線,再逐漸向爐內(nèi)延伸砌筑,要防止傾斜,砌時(shí)用水平尺控制水平。垂直度控制用 2m 靠尺。 2)煙氣出口部砌筑 ①砌筑標(biāo)準(zhǔn) a)按斜道區(qū)砌磚標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ②施工流程 拆除 — →清掃 — →鐵件校正等 — →直墻砌筑 — →拱胎支設(shè)、拱頂磚砌筑 — →內(nèi)外臨設(shè)搭建 選磚、加工磚 測(cè) 量 澆注料施工 斜道、預(yù)存段維修 煙氣出口維修 檢查驗(yàn)收 擋墻、膨脹節(jié)維修 拆模、勾縫 ③爐墻、拱頂砌筑 a)拱頂磚的磚縫厚度為 3mm,拱頂中央“鎖磚”的磚縫厚度 不超過(guò) 3mm。 b)在砌留有膨脹縫的部位的耐火磚時(shí),應(yīng)墊上有助于膨脹和滑動(dòng)的油紙。 c)膨脹縫中填充耐火纖維氈應(yīng)事先切成磚的形狀(含磚縫),并與砌磚同時(shí)進(jìn)行,每次應(yīng)嵌入后施工。 d)砌筑爐墻過(guò)程中,必須吊線施工,確保爐墻的垂直度,爐墻每砌筑大概58 層時(shí),用卷尺測(cè)量爐墻內(nèi)空尺寸,確保 6000mm 的內(nèi)空尺寸,以保證出口拱頂?shù)钠鲋|(zhì)量和準(zhǔn)確度。同時(shí),爐墻砌體用磚的品種眾多,需提前將所需砌筑的磚型倒運(yùn)至一次除塵內(nèi)碼好。 3)擋墻施工 ①施工流程 拆除 — →清掃 — →支模 — →打灰砌筑 — →勾縫清掃 ②擋墻砌筑 擋墻如大 拱未損壞可局部維修處理,如大拱損壞嚴(yán)重應(yīng)全部拆除完,按照?qǐng)D紙要求重新進(jìn)行砌筑,應(yīng)拉線進(jìn)行,平整度垂直度控制用 2m 靠尺。 4)澆注料施工 ①模板(若需要)支設(shè)要求牢固,符合內(nèi)襯設(shè)計(jì)尺寸,保證與原先澆注料接面牢固。 ②澆注料施工按提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行攪拌和施工,澆注料振搗應(yīng)密實(shí),厚度符合施工圖紙要求。 ③澆筑前應(yīng)在未拆除磚或澆注料上鉆ф 12mm 孔,安裝耐熱不銹鋼膨脹螺栓,再將焊釘焊在膨脹螺栓上,或綁扎耐熱鋼筋網(wǎng),然后進(jìn)行澆注。 5)預(yù)存段施工 ①?gòu)纳现轮饘硬鸪蜔釋?,盡量不拆除保溫層,如保溫層部分損壞可進(jìn)行修 補(bǔ)。 ②從下至上進(jìn)行逐層砌筑,保證灰漿飽滿,灰縫均勻。 干熄爐施工控制措施 干熄爐施工特點(diǎn) 干熄爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度較大,熄焦室從下到上結(jié)構(gòu)為:冷卻段、斜道區(qū)、環(huán)氣道區(qū)、預(yù)存段。一次除塵器從下到上的結(jié)構(gòu)為:漏斗部、傾斜部、直通部、通廊部、拱頂。我公司根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)吸收國(guó)外“全控制砌筑爐襯”這一施工程序,形成了一套現(xiàn)代化施工工藝,其主要特點(diǎn)如下: ①熄焦室斜道牛腿以原有磚層為基準(zhǔn),使用千斤頂在 180186。對(duì)稱兩個(gè)牛腿點(diǎn)將斜道過(guò)頂層磚頂住后,進(jìn)行維修處理 , 每一個(gè)斜道口支柱砌筑最 后兩層,砌筑完畢后,若有較大磚縫或松動(dòng),需將事先準(zhǔn)備好的 2mm 鋼板 插入 上、下磚縫,每個(gè)斜道口支柱上可打入鋼板 12 塊。(如圖)。然后逐次維修直至全部施工完。 ②煙氣出口處兩側(cè)墻砌筑到標(biāo)高后,支模砌筑拱頂,拱頂上部磚層結(jié)構(gòu),最后填保溫顆粒料。 ③一次除塵擋墻先支模然后進(jìn)行砌筑,勾縫清掃。 ④膨脹節(jié)砌筑應(yīng)從兩側(cè)墻開(kāi)始,然后支模砌筑拱頂磚,勾縫清掃。 ⑤澆注料施工應(yīng)檢查原焊釘數(shù)量及牢固程度,對(duì)燒損和脫落焊釘進(jìn)行更換和修補(bǔ),在滿足設(shè)計(jì)及甲方要求后施工。 干熄爐施工管理控制 干熄爐施工管理 模式 在施工過(guò)程中,分為兩個(gè)班組,一個(gè)負(fù)責(zé)干熄爐,一個(gè)負(fù)責(zé)一次除塵。在砌完勾縫清掃后,各互助組對(duì)各自的砌體進(jìn)行自檢,互檢,工段總檢查,當(dāng)班砌筑質(zhì)量必須經(jīng)甲方檢查人員簽字確認(rèn)。干熄爐施工的管理模式如下: 運(yùn)輸上料 測(cè)量放線 — →劃線 — →配列 — →砌筑 — →勾縫 — →清掃保證 檢 查 五工序控制 1)、材料管理體系 ① 干熄爐施工耐材品種較多,在入庫(kù)前,編制庫(kù)房管理方案,按利于使用進(jìn)行堆放材料。對(duì)進(jìn)庫(kù)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并做好標(biāo)識(shí)。 ② 對(duì)耐材進(jìn)行全面的外形檢驗(yàn),確保材料的合格。 ③ 施工中進(jìn)行材料計(jì)劃控制,并編制發(fā)貨計(jì)劃,對(duì)施工中的耐材實(shí)施進(jìn)料、發(fā)料及備品回收的動(dòng)態(tài)管理。 ④ 整個(gè)耐材管理按設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的方式進(jìn)行從施工準(zhǔn)備到驗(yàn)收結(jié)束的全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。 ⑥ 關(guān)于輔助材料。我們根據(jù)干熄爐的結(jié)構(gòu)及要求進(jìn)行技術(shù)分析,提出輔材的需求計(jì)劃,按計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工預(yù)控及使用。 2)、攪 拌工序 進(jìn)庫(kù)的合格火泥和澆注料,進(jìn)入攪拌站必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行使用。在日?;鹉鄶嚢柚校瑢?duì)每罐泥漿作稠度、粘結(jié)時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定,并嚴(yán)格按要求加水和其它添加劑,合格的泥漿做好標(biāo)識(shí)。澆注料攪拌時(shí),按施工使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間,并按規(guī)定分組留置試驗(yàn)樣塊,以待檢驗(yàn)。 3)、測(cè)量放線工序 施工前,對(duì)干熄爐工程的所有部位及控制因素編制控制網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行嚴(yán)格分工、復(fù)查。嚴(yán)格控制熄焦室中心線及放線高度,確保放線質(zhì)量為下步砌筑服務(wù)。 4)、砌筑工序 砌筑工序的質(zhì)量好壞直接影響干熄焦的整體質(zhì)量 ,在本工序中首先對(duì)前工序復(fù)查,確認(rèn)耐材、火泥及劃線的質(zhì)量無(wú)誤后,再開(kāi)始砌筑,嚴(yán)格按簽字認(rèn)可的制度確認(rèn)的砌筑完成。本工序控制可用如下的程序表明: ①配列磚的質(zhì)量檢查及更換; ②放線的準(zhǔn)確; ③火泥的正確。 5)、檢查確認(rèn) 我公司實(shí)行一級(jí)專檢,在日常施工中甲方檢查采取跟班作業(yè)方式進(jìn)行,并結(jié)合班組砌筑人員自檢和工段檢查。以及更加密集的統(tǒng)一自檢層數(shù)(或部位),并將結(jié)果列入 考核。自檢優(yōu)良才能提供專檢 。 第五章、材料運(yùn)輸和保管 5. 1 材料運(yùn)輸 由于干熄焦?fàn)t周圍施工場(chǎng)地比較狹窄,且牽涉到的單位較多,所以各種耐火磚、耐火澆注料等主要材料必須根據(jù)施工順序分批進(jìn)場(chǎng),部分耐火材料只能暫時(shí)存放在耐火材料堆放區(qū)域,使用時(shí)再用叉車(或手推車)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 5. 2 材料管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料,必須附有出廠合格證,質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)文件,對(duì)于重要的耐火材料,進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格方可進(jìn)行使用。 對(duì)于符合技術(shù)要求的工程材料入庫(kù)或進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),材料管理人員必須 按品牌、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)整齊碼放,定置管理,同時(shí)要有明顯標(biāo)記指示,認(rèn)真記錄日耗量與庫(kù)存數(shù)量。 金屬構(gòu)件,錨固件,掛件等物品的管理,工程用料與施工用料配套發(fā)放,不得濫用或代用。 耐火材料的儲(chǔ)運(yùn),嚴(yán)禁慣性作業(yè)和野蠻性施工,搬運(yùn)材料應(yīng)輕拿輕放,將破損盡量減小到最低限度。 耐火材料應(yīng)堆放溫度、濕度相宜的位置,防止雨淋、日曬、風(fēng)干等現(xiàn)象,凡受影響的材料必須重新鑒定,檢測(cè)合格方可使用。 材料管理人員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)監(jiān)察,切實(shí)抓好現(xiàn)
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