【正文】 蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄蒅蚆袂 腿莁蚅羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄 蒅蚆袂腿莁蚅 羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄蒅蚆袂 腿莁蚅羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄 蒅蚆袂腿莁蚅 羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄蒅蚆袂 腿莁蚅羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄 蒅蚆袂腿莁蚅 羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈 薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄蒅蚆袂腿莁蚅羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié) 薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄蒅蚆袂腿莁蚅 羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁蚈蚇膁膇蚇螀羄蒅蚆袂 腿莁蚅羄羂芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膆蒈荿蚈聿莄莈螀芄芀莇袃肇膆莇羅袀蒅莆蚅肅莁蒅螇?mèng)缕P蒄衿肅膃蒃蕿袆腿蒂螁膂蕆蒁襖羄莃蒁羆膀艿蒀蚆羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膇芆薆螞罿節(jié)薆襖芅膈薅羇肈蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薁肄肀蝕蚃袇荿蝕螅肅蒞蠆羈羅芁 xx 汽車維 修有限 公司 6S 管理 1．目的：對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。 2．范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間、倉(cāng)儲(chǔ)和廠房區(qū)域等均適用。 3．定義： 3． 1 工作環(huán)境：指對(duì)制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過(guò)程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會(huì)的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物的因素一般包 括：廠房維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、 電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。 3． 2 6S： 指的是由 6S 的日文 SEIRI（整理）、 SEITON（整頓）、 SEISO（清掃）、 SEIKETSU（清潔）、 SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文 SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是 “S” ，所以簡(jiǎn)稱為 “6S” 。 3． 3 整理： 將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。 3． 4 整頓： 將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)， 使尋找需要品的時(shí)間減少為零。 3． 5 清掃： 將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。 3． 6 清潔： 將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 3． 7 素養(yǎng)： 以 “ 人性 ” 為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。 3． 8 安全： 指企業(yè)在 產(chǎn)品的 生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作 狀態(tài) 、行為、設(shè)備及管理 等 一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作 環(huán)境 。 4．職責(zé)： 4． 1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域、廠房區(qū)域的工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：各相關(guān)部門。 4． 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域、廠房區(qū)域的工作環(huán)境檢查和監(jiān)督：質(zhì)管。 5．作業(yè)內(nèi)容： 5． 1 工作環(huán)境管理流程圖 5． 2 為確保公司的工作環(huán)境對(duì)人員的能動(dòng)性、滿意程度和績(jī)效 /業(yè)績(jī)產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的業(yè)績(jī)，公司對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境和員工作業(yè)的工作環(huán)境進(jìn)行策劃和規(guī)劃；當(dāng)公司有新的工作環(huán)境需求時(shí)， 由需求部門以“聯(lián)絡(luò)單”的形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準(zhǔn)后 ，由部門主管 和各相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行策劃和規(guī)劃，并營(yíng)造適宜與他們的工作環(huán)境，如：人的因素和物的因素的組合，同時(shí)考慮以下因素： 5． 2． 1 創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機(jī)會(huì)，以發(fā)揮公司內(nèi)人員的潛力； 5． 2． 2 安全規(guī)則和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用； 5． 2． 3 人機(jī)工程； 5． 2． 4 工作場(chǎng)所的位置； 5． 2． 5 與社會(huì)的相互影響； 5． 2． 6 熱度、濕度、光線、空氣流動(dòng)； 5． 2． 7 衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng)和污染。 5． 3 工作環(huán)境區(qū)域劃分： 以生產(chǎn)中心為主導(dǎo)召集相關(guān)部門根據(jù)各部門實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃 分各部門的工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。 5． 4 組建 6S 檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查： 以生產(chǎn)中心為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員組成 6S 檢查小組，選出小組組長(zhǎng)，并于每月一次對(duì)公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行 6S 檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“ 6S檢查表”中，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)按《不良整改通知單》中”要求相關(guān)缺失責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和提出糾正 /預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行 6S 檢查時(shí)對(duì)其 執(zhí)行的糾正 /預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。 5． 5 工作區(qū)域的 環(huán)境要求： 5． 5． 1 地面上的環(huán)境要求： 5． 5． 1． 1 沒(méi)有 “ 死角 ” 或凌亂不堪的地方； 5． 5． 1． 2 沒(méi)有閑置或不能使用的輸送帶、推車、臺(tái)車、叉車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等； 5． 5． 1． 3 沒(méi)有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等； 5． 5． 1． 4 工作場(chǎng)所沒(méi)有不該有的東西，如：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物等。 。 5． 5． 2 通 道規(guī)劃的顏色要求： A）、通道線顏色：黃色。 a）、通道線表示法：用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。 5． 5． 3 工作場(chǎng)所的環(huán)境要求： 5． 5． 3． 1 使用拖把、掃把定時(shí)清掃工作場(chǎng)所 /車間 /廠房的地面、塑料板、工作臺(tái)、機(jī)器設(shè)備、測(cè)量設(shè)備等。 5． 5． 3． 2 工作場(chǎng)所內(nèi)不可放置 3 日內(nèi)不使用的物料。 5． 5． 3． 3 零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于周轉(zhuǎn)車上或塑料筐或其它容器內(nèi)，不可直接將其置于地面上，并且對(duì)其要有一定的標(biāo)識(shí)。 5． 5． 3． 4 零件、外購(gòu) /外協(xié)件、在制品（半成品）、成品不可掉于地上。 5． 5． 3． 5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。 5． 5． 3． 6 消防栓與公告欄前均不可有障礙物。 5． 5． 3． 7 工作場(chǎng)所內(nèi)不可有“沒(méi)有必要”的架子或障屏影響現(xiàn)場(chǎng)的視野。 5． 5． 3． 8 車間現(xiàn)場(chǎng)車行道、人行道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無(wú)破損。 5． 5． 3． 9 地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺(tái)上下，塑料板和機(jī)床內(nèi)外均需保持整潔，無(wú)散落套圈，機(jī)床周圍不準(zhǔn)放置與本機(jī)臺(tái)無(wú)關(guān)的物品。 5． 5． 3． 10 檢測(cè)儀器、器具、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)放置有序，位置適當(dāng)，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。 5． 5． 3． 11 工位器具（工具箱、工作臺(tái)、踏腳板、在制品塑料 /筐板等）均需按規(guī)定位置擺放，不能超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)線。 5． 5． 3． 12 工序間產(chǎn)品要擺放整齊，在加工擺放過(guò)程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及時(shí)交檢，做好防護(hù)。 5． 5． 3． 13 工作間內(nèi)嚴(yán)禁吃零食，吃飯，看書(shū)刊雜志，不準(zhǔn)將雨具帶入工作間；穿好工作服，換好鞋后方可進(jìn)入車間。 5． 5． 3． 14 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔垃圾。 5． 5． 3． 15 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋（表處除外），不準(zhǔn)穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴工作證上崗，不 可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。 5． 5． 3． 16 對(duì)暫時(shí)不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 5． 5． 4 工作區(qū)域的標(biāo)示要求： 5． 5． 4． 1 區(qū)域線的顏色規(guī)定： A）、合格區(qū)：綠色油漆或綠色膠帶， 5cm 寬。 B）、不合格區(qū)，可疑品區(qū)或安全警戒線：紅色油漆或紅色膠帶， 5cm 寬。 C）、待檢驗(yàn)區(qū)域、定位線或通道線等：黃色油漆或黃色膠帶， 5cm 寬。 5． 5． 5 在制品 的整理、整頓和環(huán)境要求 ： 5． 5． 5． 1 嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。 5． 5． 6 機(jī)器設(shè)備（包括測(cè)量設(shè)備 ）的整理、整頓和環(huán)境要求： 5． 5． 6． 1 建立機(jī)器、設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度（包括：機(jī)器、設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)制度），并定期檢查機(jī)器、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等； 每一臺(tái)設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標(biāo)示。 A）、檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位； B）、檢查電器控制開(kāi)頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。 C）、對(duì)松動(dòng)的 螺栓要馬上加以緊固，補(bǔ)上不見(jiàn)的螺絲、螺母等配件。 D）、對(duì)需要防銹保護(hù)或需要潤(rùn)滑的部位，要按照規(guī)定及時(shí)加油保養(yǎng)。 E）、更換老化或破損的水管、氣管、油管。 F）、清理堵塞管道。 G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時(shí)加以處理。 H）、更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。 I）、添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。 J）、要及時(shí)更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。 5． 5． 6． 2 生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)、各車間的設(shè)備擺放須整齊、干凈。 5． 5． 7 材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求： 5． 5． 7． 1 材料、物品擺放須整齊，并以標(biāo)示牌作明確標(biāo)識(shí)。 5． 5． 7． 2 材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。 5． 5． 7． 3 料架須 擺放整齊，并且牢固。 5． 5． 7． 4 常用的料架上不準(zhǔn)放置有好幾年或很久沒(méi)有用過(guò)的原材料、輔助材料、零件、配件等； 5． 5． 7． 5 料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品； 5． 5． 7． 6 料架上不準(zhǔn)有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； 5． 5． 7． 7 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于料架上； 5． 5． 7． 8 不用或不能用的模具架、料架等不準(zhǔn)隨意放置在非放置區(qū)； 5． 5． 7． 9 不用的物品不準(zhǔn)隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起； 5． 5． 7． 10 料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當(dāng)，以免造成料架的空間浪費(fèi)。 5． 5． 8 倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室的環(huán)境要求： 5． 5． 8． 1 倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室須有管理責(zé)任者的標(biāo)示，倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室管理員對(duì)所保管的物品應(yīng)按“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。 5． 5． 8． 2 光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ) 存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕、干凈、整齊。 5． 5． 8． 3 必要時(shí)，倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室需有貯存平面布置圖標(biāo)示，其內(nèi)儲(chǔ)存、存放的物料、材料等應(yīng)以標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)牌等作明確的標(biāo)識(shí)。 5． 5． 8． 4 倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室存放的物品、材料如以紙箱儲(chǔ)存，須有疊放高度的限制。 5． 5． 8． 5 對(duì)倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危險(xiǎn)物品、化學(xué)藥品等儲(chǔ)存