【正文】 35d，并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。 三、門洞構(gòu)造要求 （ 1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 （ 2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部； 增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。 四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求 立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用 14— 16 的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對(duì)樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。 五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè) 建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。 六、腳手架搭設(shè)順序 按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。 桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地 桿──立柱──橫向掃地桿──第一 13 步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿??。 七、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng) 墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。 開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈 ，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于 100mm。 當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。 剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。 鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于 150mm。 14 腳手板的探頭應(yīng)采用直徑 的鍍鋅鋼絲固 定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動(dòng)。 1欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度 ，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于 150mm。 1腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。 八、腳手架拆除要點(diǎn) 劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜 落。 材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。 連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐 拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。 5． 2 主體施工方法及技術(shù)措施 5． 2． 1 模板工程 模板采用木模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。 15 支模順序： 搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。 柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求 : 柱模板四個(gè)外角設(shè)置抱角大方 ,并用工具式鋼卡具螺栓固定。 柱的立模限位，采用焊 接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。 模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。 安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個(gè)角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩 面模板。 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔 50cm 50cm 用 2mm 厚 4cm 寬板條式拉桿拉牢。 安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散砼。 梁模板安裝應(yīng)符合下列要求： 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸 ,木工支模時(shí)，必 16 須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。 梁下支撐采用雙鋼管支柱 @1000mm 立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板， 經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。 大跨 (≥ 4)深梁（高） 600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱 1/10003/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。 板模板安裝應(yīng)符合以下要求： 按樓板平面尺寸拼接膠合板 ,并給予編號(hào) ,以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐 ,鋼管間距為 1m。 板模 拼接完畢應(yīng)清理干凈 ,同時(shí)處理好較大的拼縫 ,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶 ,同時(shí)涂刷隔離劑。 模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)： 計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載： 模板及支架自重。 新澆砼重量和鋼筋重量。 17 施工人員及施工設(shè)備的重量。 傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀 ,尺寸和相互位置正確。 具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性。 構(gòu)造簡單 ,裝拆方便。 模板接縫嚴(yán)密 ,不得漏漿。 模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施： 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。 模板使用前 ,應(yīng)先進(jìn)行篩選 ,對(duì)變形 ,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除 ,不得使用。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再 封閉。 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及 18 時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼 ,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。 模板的拆除： 拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書 ,由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底 ,特別要注意安全操作。 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí) ,方可拆除。 R＞ （夏季大約砼終凝后一天， 冬季在砼終凝后二天）。 梁底模：跨度 L≤ 8M 時(shí) R≥ 75% 跨度 L8M 時(shí) R=100% 樓板模板 R≥ 75% 大拆模過程中 ,要注意先后次序 ,一般為先支后拆 ,后支先拆 ,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí) ,應(yīng)停止拆除 ,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 ,才允許承受全部計(jì)算荷載 ,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí) ,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清?干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。 模板施工安全技術(shù)： 19 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固 ,板手等工具必須用繩鏈系掛在上 ,以免掉落傷人 .工作時(shí)思想要集中 ,防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝和拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。 二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料 。 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。 5． 2． 2 鋼筋工程 施工順序： 柱筋→梁筋→樓板筋→插筋。 材料要求 : 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施 : 20 鋼筋綁扎前 ,應(yīng)熟悉施工圖紙 ,核對(duì)鋼筋配料表和料牌 ,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、 形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí) ,應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序 ,以減少綁扎困難。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑 25mm或 25mm 以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。 樓板雙層鋼筋網(wǎng) ,上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用φ 12 鋼筋，每隔 500mm 設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開排列， 以保證雙排鋼筋間距正確。 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。 板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于 30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來 50mm 處 。 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開 ,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的 50%,按設(shè)計(jì)要求 ,柱 21 筋每次截?cái)嗖怀^ 4 根 ,接頭距鋼筋彎折處≥ 10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 劃出鋼筋位置線 :平板或墻板的鋼筋 ,在模板上劃線 ,柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。 砼澆搗過程中 ,應(yīng)派專人看筋 ,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng) ,移位 ,保護(hù)層 不符均應(yīng)及時(shí)修整。 鋼筋焊接安全技術(shù) 凡直徑在 18mm25mm 鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ) 采用電弧焊 接頭 ,其它采用綁扎接頭。 大量焊接時(shí) ,焊接變壓器不得超負(fù)荷 ,變壓器升溫不得超過 60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。 5． 2． 3 砼工程 本工程砼采 用商品泵送砼。 材料選用 水泥選用 及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥 ,水泥應(yīng)有出廠合格 22 證及試驗(yàn)報(bào)告 ,不得使用小窯水泥。 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過 2%，有害雜質(zhì)不超過 1%，石子采用分級(jí)碎石，最大粒徑 ，級(jí)配合理，含泥量不超過 1%。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 水：選用潔凈的自來水。 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。 合理選用砼級(jí)配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級(jí) 配單。 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由 北 到 南 ，一次連續(xù)澆搗，隨澆隨拆。 配備 2 臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器 3 臺(tái)，平板式振動(dòng)器 1 臺(tái)）。 砼泵送 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作 ,泵送間隙不得超過 1小時(shí) ,泵送時(shí) ,受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼 ,防止吸入空氣形成阻塞。 泵管安裝宜直 ,轉(zhuǎn)彎宜緩 ,接頭要嚴(yán)密 ,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤滑管道。 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于 2,利用水平管中砼拌合 23 物 與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時(shí)，出口水平管長度應(yīng)大于 5 倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。 泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。