【正文】 一段即砌筑一段磚護(hù)壁，每段深度為 1m，護(hù)壁采用 水泥砂漿 砌筑，平均厚度 240mm(護(hù)壁厚度不計(jì)入樁徑 )，依次循環(huán)進(jìn)行直到設(shè)計(jì)深度。 （二）基礎(chǔ)梁施工 施工工藝： 軸線、標(biāo)高、放線→開挖基槽→驗(yàn)槽 →墊層→放出軸線→扎筋→關(guān)?！?yàn)收→澆 砼。 (1)軸線，標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn) (線 )測設(shè)，測設(shè)標(biāo)識要明顯，便于隨時(shí)校對，以保證開挖質(zhì)量。 (2) 基槽土石方開挖均由人工鑿打， 余土及時(shí)清理外運(yùn)，基槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對基槽進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。 (3) 再在墊層上進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。 (4) 鋼筋按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行送檢，合格后進(jìn)行鋼筋制作。 (5) 墊層澆好后，彈出梁模板的安裝中心線，并復(fù)核準(zhǔn)確后，即可關(guān)模。 (6) 先自檢合格，再請甲方驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆注。 三、主體工程 主體工程施工順序：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 →放線→安裝柱鋼筋→安裝柱 11 模板→澆柱砼→拆除柱鋼?！B(yǎng)護(hù)→安裝梁、板底板→安裝梁、板鋼筋→澆梁、板砼→養(yǎng)護(hù)拆?！鎏畛涮睢瓷鲜龉ば蛑寥龑印黧w結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 ㈠框架結(jié)構(gòu)施工 模板工程 ?柱模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→模板底抹 1:3 水泥砂漿，支承面模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正，柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口；矩形柱模板采用鋼模，鋼管夾具，預(yù)拼成型，為抵抗砼側(cè)壓力對模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)，必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。 ?梁板模板： 模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁、板底模、側(cè)?！壛骸褰睢惭b梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收。 現(xiàn)澆部分樓層梁、板采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用鋼模，樓板模采用 12mm 厚覆膜竹膠合板。板下用 160 60 木枋支撐，竹膠板之間的縫隙采用油氈鋪貼，以防漏漿，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于 6m 時(shí)按 3‰起拱。鋼管立桿縱橫間距 1m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為 600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距 。主梁底模下，長向設(shè)三根水 平鋼管，其上鋪梁底模。 現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。 ?模板的拆除 模板拆模時(shí)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)方準(zhǔn)拆除。拆模順序：模板拆 12 除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 ?模板工程質(zhì)量保證措施 使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性，保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可行性；完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 鋼筋工程 鋼筋安裝按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020），鋼筋焊接按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896） 嚴(yán)格施工。 ?本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。 ?柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊 ，主梁的通長受力主筋采用雙面搭接焊，焊接接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）中的各項(xiàng)規(guī)定。 ?柱子縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)或兩個(gè)以上水平面接頭，接頭最低點(diǎn)距樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相鄰接頭間的距離不小于 Lae，梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè) 1/3 跨度范圍內(nèi)，不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。 ?當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度 13 相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈跨布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。 ?柱扎筋要求： A、下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長度應(yīng)以低級別、細(xì)直徑為準(zhǔn)。 B、下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍主筋固定，以利上層柱筋焊接。柱筋加密部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。 ?板的底部鋼筋伸入支座梁中，應(yīng)≥ 20d 且不小于 200mm，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋：短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。 ?梁筋用砂漿墊塊固定其位置。若梁中多 排筋的直徑過大，兩排之間墊 Φ 25 短筋，間距 2m，長度為梁寬減去保護(hù)層。 ?板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用 Φ 12 撐鐵，縱橫間距 1000mm，固定位置、形狀，高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。板筋必須劃線綁扎。 ?施工梁板鋼筋時(shí)，應(yīng)拉通線。施工柱子墻體鋼筋時(shí)應(yīng)采用吊錘線綁扎。綁扎箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砼工程 砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞 ，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用現(xiàn)場自拌砼施工。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)”三個(gè)關(guān)鍵工序。 14 砼配合比必須嚴(yán)格執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（ JGJ552020）（ J642020），砼拌制根據(jù)試驗(yàn)室配合比嚴(yán)格下料，對非正常規(guī)或砂石含水量明顯變化時(shí)應(yīng)對用水量進(jìn)行調(diào)整，砂石入場應(yīng)檢查粒徑和含泥量，以保證各部位砼對原材的不同要求。砼拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行下料和加水，保證攪拌時(shí)間。 ?柱砼澆筑施工程序 檢查模板、柱箍數(shù)量、規(guī)格及鋼筋位置和搭接作業(yè)架→辦好隱蔽簽證手續(xù)→ 沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用同標(biāo)號的水泥砂漿墊 50～100mm→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 ?梁、板砼澆筑施工程序 檢查模板、支撐鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置數(shù)量墊塊操作架等→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→根據(jù)一次砼澆筑數(shù)量組織好各班組勞動力→沖洗、清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 ?梁板澆筑方向 連續(xù)梁宜同時(shí)從兩端跨開始向中間跨推進(jìn)，并于中跨結(jié)束。 板應(yīng)從短邊的一方開始，沿長邊方向平行、推進(jìn)。 ?梁板砼澆筑前，先搭好人行通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時(shí)派專人維護(hù)，使鋼筋能滿足設(shè)計(jì)要求有效位置。 ?砼澆筑時(shí)，必 須嚴(yán)格控制墻、柱上口標(biāo)高（于鋼筋上口涂紅漆標(biāo)高標(biāo)志），以免樓層超高。板澆筑時(shí)，用水平儀跟班抄平，并用振動器或大木枋夯擊密實(shí)。在收平抹光時(shí)要及時(shí)刮高填低，抄平使其標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ?砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋 15 疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不得超過 50cm。 ?使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動步距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除 兩層間的接縫。 ?澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 ?澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。 ?柱砼澆筑方法 框架柱砼采取水平分層澆筑。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號的水泥漿打底。澆筑砼時(shí)，先將振搗棒插入根部，使其振動，再灌入砼，邊下料邊振搗，并在模板外用木棒敲擊側(cè)模板，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂或施工縫位置。澆筑高 度大于 2 米，須加串筒。 ⑴梁板砼澆筑方法 A、梁板砼澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。 B、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。 C、樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行信道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，人行道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。 E、澆筑板砼虛鋪度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗， 16 并根據(jù)事先測定在柱筋上的標(biāo)高拉 線檢查砼厚度，后用長木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹 12 遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫（施工程序：振搗→砸夯→長枋壓實(shí)找平→木抹抹平） F、施工縫留設(shè)：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在④ ⑤ 軸次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板擋牢。 G、施工縫處須待已澆筑的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 ⑵樓梯混凝土 澆筑 A、樓梯段砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并時(shí)用木抹子將踏步上表面找平。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。 B、施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。其處理按上述作法。 ⑶砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜。 ⑷砼試件的留取 砼的拌 制和澆筑過程中 應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》（ GB502042020）規(guī)定進(jìn)行檢查。 (二 )砌體施工 砌體施工嚴(yán)格按照《砌 體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502032020）， 17 具體施工工藝如下： 在樓面墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整（軸線位移不得大于 10mm），以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差，為以后業(yè)主進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。 墻體與柱連接處，作法必須滿足施工規(guī)范要求。 施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯縫的搭接長度不宜小于砌體長度的 1/3。填充墻的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開槽埋設(shè)。 砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，必須按《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（ JGJ982020）（ J652020），現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)械拌合，每層或 250m3留置一組試件，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量要求：每層垂直度≤ 5mm；混水表面平整度≤ 8mm；灰縫平直度≤ 10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度≤177。 5mm；門口高度≯ +15mm、－5mm。 ㈢預(yù)空板吊裝： 本工程使用的預(yù)空板均按西南 J231 圖集在當(dāng)?shù)仡A(yù)制場定點(diǎn) 制作，經(jīng)主管部門抽檢合格后再運(yùn)至現(xiàn)場安裝。其具體施工方法如下： 梁在養(yǎng)護(hù)期間用水準(zhǔn)儀抄平，在梁的兩端及中部用 1： 3 水泥砂漿打好標(biāo)高控制 點(diǎn)，隔日找平。 安裝預(yù)空板必須在梁砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后進(jìn)行。 預(yù)空板進(jìn)場前必須驗(yàn)證合格證明，并通過質(zhì)監(jiān)站隨機(jī)抽樣現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)合格后方可安裝。 復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)劃好板的排列，柱間空位必須用現(xiàn)澆板帶處理。 18 預(yù)空板安裝時(shí)必須在板間底部留設(shè) 2— 3cm 空位，待安裝完畢后隔層支模灌縫，嚴(yán)禁擠密排列。 隔層用 C20 細(xì)石砼灌縫，灌縫應(yīng)分兩次進(jìn)行，同時(shí)按梁板施工縫處理方法處理板邊接合面。 預(yù)空板安裝后要按設(shè)計(jì)荷載等級控制施工荷載，防止超載引起預(yù)空板裂縫或斷裂造成事故。 預(yù)空板安裝質(zhì)量要求 :板底 陰角順直；相鄰板底標(biāo)高偏差不大于3mm。板縫處理良好，不滲水。 四、建筑工程 外墻面磚施工 外墻面磚施工應(yīng)嚴(yán)格按照《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1262020）（ J232020），具體施工工藝如下： ?選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 ?測量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線